De ganze Produktiounsprozess vu Blasformfläschen (e Beispill vun engem-Schrëtt-Injektiouns-Stretch-Blasformen)
De Kärprinzip ass d'Perison ze sprëtzen an dann direkt op der selwechter Maschinn ze strecken a blasen. Dës Method ass héich gëeegent fir d'Produktioun vun héichperformante PET-Mineralwaasserfläschen a Gedrénksfläschen.
Schrëtt 1: Virbereedung a Virbehandlung vum Rohmaterial
Dat am meeschte verbreet Material ass PET (Polyethylenterephthalat), an et ass och op PP, PC, etc. uwendbar.

Trocknung: PET-Rohmaterialien hunn eng staark Hygroskopizitéit a mussen strikt bei héijen Temperaturen (z.B. 150-180 ℃) mat engem Entfeuchter gedréchent ginn, fir de Fiichtegkeetsgehalt op en extrem niddregen Niveau ze reduzéieren (z.B. ënner 0,005%). Dëst ass de Schlëssel fir sécherzestellen, datt d'Fläsch transparent ass an net brécheg gëtt.

Schrëtt 2: Sprëtzguss vum Parison
Déi gedréchent PET-Pellets ginn an de Fass vun der Sprëtzgussmaschinn agesogt, erhëtzt a geschmoltenem Zoustand gemaach.

D'Schmëlz gëtt duerch eng Sprëtzschrauf an d'Parisonform injizéiert, fir e transparente Parison a Form vun engem Reagenzglieser ze bilden.

Den Fläschemonddeel vum Parison ass komplett geformt an huet an dëser Phas déi endgülteg Dimensiounsgenauegkeet erreecht.

Schrëtt 3: Temperaturjustéierung vum Parison
De geformte waarme Parison gëtt an d'Temperaturkontrollstatioun transferéiert. Wärend dësem Prozess gëtt de Parison gläichméisseg op en idealen Temperaturberäich ofgekillt, deen am beschte fir d'Strecken gëeegent ass (ongeféier 90-110℃). D'Temperaturuniformitéit ass de Schlëssel fir d'Qualitéit vum spéidere Blasformen ze garantéieren.

Schrëtt 4: Stretching a Blaseformen
Dëst ass de wichtegste Schrëtt, deen an enger Blasformform ofgeschloss gëtt.

Längsdehnen: D'Blosform gëtt zougemaach, an eng Dehnstang gëtt vun uewen no ënnen an de Parison agefouert, fir se an der Längs bis ënnen an der Form ze dehnen.

Héichdrockbléien: Gläichzäiteg gëtt Héichdrockloft (normalerweis 20-40 bar) vun uewen an der Spannstang erageblosen, wouduerch de Parlet seitlech wéi e Ballon geblosen gëtt a fest un der bannenzeger Wand vun der Kaltblasform hält.

Schrëtt 5: Ofkille loossen a fest maachen
D'Fläsch gëtt an der Blasform ënner Drock gehalen a fir e puer Sekonne gekillt, fir hir Form ze fixéieren. Déi killend Waasserweeër an der Form féieren d'Hëtzt séier of.

Schrëtt 6: D'Form opmaachen an eraushuelen
D'Blosform gëtt opgemaach, an déi geformt Fläsche ginn mechanesch erausgeholl an an déi spéider Prozesser transportéiert.

Schrëtt 7: Noveraarbechtung a Qualitéitsinspektioun
Ausschneiden: Huelt den iwwerschëssege Blitz (Materialgrëff) aus dem Fläschemond ewech.

Detektioun

Kapazitéitserkennung: Séchert d'Genauegkeet vun der Fëllquantitéit.

Dichtungsleistungstest: Kontrolléiert ob d'Fläschemondgréisst an de Gewënn qualifizéiert sinn.

Wanddickemetzlung: Benotzt en Ultraschall-Dickemesser fir eng gläichméisseg Déckt vum Fläschekierper ze garantéieren, besonnesch um Buedem an an de Schëlleren.

Drocktest: Fir Fläsche mat Kuelesaiergedrénks ass en internen Drockwiderstandstest erfuerderlech.