D'Ënnerhalt vu Sprëtzgussformen ass e wichtege Link fir d'Produktiounsstabilitéit, d'Produktqualitéit an d'Liewensdauer vun de Formen ze garantéieren. E wëssenschaftlechen a standardiséierten Ënnerhaltsprozess kann d'Ausfallzäiten an d'Produktiounskäschten däitlech reduzéieren.

Folgend ass e detailléierte Wartungsprozess fir Sprëtzformen, deen allgemeng an dräi Haaptphasen opgedeelt ass: deeglech Ënnerhalt während der Produktioun, reegelméisseg Ënnerhalt nom Ausschalten, an Ënnerhalt fir laangfristeg Lagerung.

I. Deeglech Ënnerhalt während der Produktioun
Dëst ass déi präventiv Ënnerhaltsaarbecht, déi d'Betreiber an d'Équipen an all Produktiounszyklus duerchféiere mussen.

Schimmelreinigung

Botzen pro Form/Schicht: Benotzt eng Loftpistoul, Kofferbiischt oder Korkfolie fir d'Blëtz, Uelegflecken a Reschtplastik op der Trennfläch, Auspuffrillen, Schieber an Auswurfstiften, etc. ze botzen. Stolinstrumenter däerfen net benotzt ginn, fir Kratzer op der Uewerfläch vun der Form ze vermeiden.

Reinigung vun der Schlagschlauchhülse: Kontrolléiert an ewechhuelt dat kal Material an der Schlagschlauchhülse, fir eng Blockéierung oder schlechten Kontakt vun der Injektiounsdüse bei der nächster Injektioun ze vermeiden.

Schmierung

Reegelméisseg Schmierung: Geméiss dem Ënnerhaltshandbuch, sollten déi bewegend Deeler vun der Form, wéi d'Auswurfstiften, d'Schieber, d'gefälleg Führungsstiften, d'Führungsstiften an d'Führungshülsen, a reegelméissegen Ofstänn mat engem passenden speziellen Héichtemperaturfett oder Schmierueleg applizéiert ginn.

Bemierkung: D'Schmierung soll mëttelméisseg sinn. Iwwerdriwwe Schmierung kann Stëbs unzéien oder d'Produkt kontaminéieren.

Funktiounskontroll

Beweeglech Deeler: Observéiert ob de Schieber, den geneigten Deckel, den Ausworfstift usw. sech reibungslos a stabil beweegen, an ob et anormal Geräischer oder Blockéierungen gëtt.

Killsystem: Kontrolléiert ob et Leckage bei de Verbindungen vun de Killwaasserkanäl vun der Form gëtt. Beréiert d'Uewerfläch vun der Form fir ze spieren, ob d'Temperatur gläichméisseg ass. Wann et eng Anomalie gëtt, kann dat drop hiweisen, datt d'Waasserkanäl blockéiert sinn.

Auspuffsystem: Observéiert ob et Verbrennungsmarken um Produkt gëtt a bestëmmt ob den Auspuff fräi ass.

Ii. Reegelméisseg Ënnerhalt nom Ausschalten
Wann eng Produktiounsauftrag ofgeschloss ass (normalerweis no 50.000 bis 100.000 Formzyklen recommandéiert, ofhängeg vun der Komplexitéit an dem Material vun der Form) oder wann e Réckgang vun der Produktqualitéit festgestallt gëtt, muss d'Form aus der Sprëtzgussmaschinn erausgeholl a fir eng grëndlech Ënnerhaltsaarbecht an d'Formreparaturwerkstatt geschéckt ginn.

De Kärprozess ass wéi follegt:

Schrëtt 1: Formlagerung an Evaluatioun
Schreift d'Formnummer, d'Produktiounsbatch, dat lescht produzéiert Produkt an déi existent Problemer op.

Maacht eng virleefeg Inspektioun vum Ausgesinn an den Haaptdimensiounen vun der Form.

Schrëtt 2: Formreinigung an Demontage
Grëndlech Reinigung

Benotzt professionell Schimmelreinigungsmëttel (wéi z.B. Botzmëttel op Léisungsmëttel- oder Waasserbasis) a Kombinatioun mat Ultraschallreinigungsmaschinnen oder manueller Bürschung, fir all Uelegflecken, Plastikreschter a Rost ze entfernen.

Fir haartnäckege Plastik- a Kuelestoffoflagerungen kënnt Dir eng speziell Botzléisung fir Plastikformen zum Aweien oder Ofwëschen benotzen.

Virsiichteg ausernee huelen

Geméiss der Zeechnung vun der Form oder der Demontagesequenz, demontéiert déi ofnehmbar Komponenten een nom aneren, wéi z. B. Schieber, geneigt Spëtzten, Ausworfstiften, Führungsstiften, Asätz, asw.

Fir komplex Formen ass et recommandéiert, Fotoen ze maachen oder Markéierungen ze maachen, fir sécherzestellen, datt et keng Feeler beim Neiinstallatioun gëtt.

Schrëtt 3: Inspektioun, Reparatur an Ersatz
Dëst ass den zentralen Deel vun der Ënnerhaltung a muss vun professionelle Schimmeltechniker gemaach ginn.

Kavitéit/Käruewerfläch:

Inspektioun: Benotzt eng Lupp fir déi geformt Uewerfläch op Rost, Verschleiung, Kratzer oder fein Rëss ze kontrolléieren.

Behandlung: Bei klenge Kratzer, benotzt Uelegsteen mat verschiddene Kärgréissten fir d'Schleifen an d'Poléieren, fir d'Spigeloberfläche ze restauréieren. Bei Rost a schwéiere Schued ass eng galvaniséierend Reparatur oder en Ersatz vun den Asätz noutwendeg.

Beweeglech Deeler

Auswurfstiftsystem: Kontrolléiert ob all Auswurfstifte a Réckstellstangen verbogen oder ofgenotzt sinn, an ob d'Auswurfstiftkäpp beschiedegt sinn. Déi, déi staark ofgenotzt sinn, mussen ersat ginn.

Schieber a Mechanismus vum schréie ieweschten Deel: Kontrolléiert de Verschleiss vun der Drockplack vum Schieber an der verschleissplack, kontrolléiert ob déi schréi iewescht Staang verbogen ass, a botzt hir Féierungsrillen.

Führungsstifte a Führungshülsen: Kontrolléiert op Kratzer oder Verschleiung fir d'Genauegkeet vun der Führung ze garantéieren. Déi mat ze héijem Spillraum mussen ersat ginn.

Killsystem

Waasserduerchflusstest: Drockwaasser uschléissen a kontrolléieren, ob all Waasserweeër fräi sinn a ob et Leckage gëtt.

Entkalkungsbehandlung: Wann de Waasserfloss erofgeet, weist dat drop hin, datt et Kalk am Waasser kéint sinn. Eng Maschinn fir d'Botzen vun de Schimmelwaasserweeër (duerch chemesch Mëttelen oder physikalesch Impulser) soll benotzt ginn, fir de Kalk ze entfernen, bis de Waasserfloss erëm glat ass.

Auspuffsystem

Iwwerpréift a botzt all Auspuffkanäl. Wann d'Auspuffkanäl duerch Verschleiung méi flaach ginn (normalerweis mat enger Déift vun 0,02-0,04 mm), musse se nei veraarbecht a verdéift ginn.

Ersatz vun ufällegen Deeler

Präventiven Ersatz vun Deeler, déi d'Enn vun hirer Liewensdauer erreecht hunn oder potenziell Risiken duerstellen, wéi Federen, Dichtungsréng, Auswurfstiften, verschleißbeständeg Placken, etc. Dëst ass de Schlëssel fir onerwaart Ausfäll an der Produktioun ze vermeiden.

Schrëtt 4: Rostverhënnerung an Neiinstallatioun
Behandlung vu Rostpräventioun

Spritzt eng Schicht héichwäertege Rostschutzmëttel gläichméisseg op all veraarbechte Flächen (besonnesch Kavitéiten, Trennflächen, Führungsstiften, asw.) op.

Zesummesetzen

Setzt all d'Deeler, déi gebotzt, reparéiert oder ersat goufen, hannereneen erëm zesummen.

Wärend dem Montageprozess sollt Dir sécher stellen, datt all Schrauwen dat spezifizéiert Dréimoment erreechen an datt déi bewegend Deeler reibungslos rutschen.

Schrëtt 5: Schimmelprüfung an Archivéierung
Tester vu Formen op der Maschinn

Installéiert déi ënnerhale Form op d'Sprëtzgussmaschinn a féiert eng Testformproduktioun duerch.

Iwwerpréift d'Dimensiounen an d'Ausgesinnqualitéit vun der éischter Charge vu Produkter a bestätegt, datt d'Formfunktiounen erëm normal sinn.

Datei aktualiséieren

Schreift am Detail den Datum, den Inhalt, déi ersat Deeler, d'Resultater vun de Formtester an aner Informatiounen iwwer dës Ënnerhaltsaarbecht op, aktualiséiert d'"Liewensdauerdatei" vun der Form a liwwert eng Basis fir déi nächst Ënnerhaltsaarbecht.