PlastikSchimmelFabrikatiounsprozess

Éischtens, de Produktiounsprozess vu Plastikformen

1. Design vum Werkstéck.
2.SchimmelDesign (Software benotze fir Formen opzedeelen, Formbasen a Standarddeeler auszewielen, a Schieber ze designen)
3. Prozessarrangement.
4. Prozess an der Reiefolleg vun den Technologen.
5. Montage vum Montageapparat (haaptsächlech mat Trennfläch).
6. Probéiert et ausSchimmel.

Zweetens, déi strukturell Ufuerderunge vun der Formfabrikatioun
De Prinzip vum Formdesign ass et, genuch Stäerkt, Steifheet, Konzentrizitéit, Neutralitéit a vernünftege Blannungsraum ze garantéieren, an d'Spannungskonzentratioun ze reduzéieren, fir sécherzestellen, datt d'Deeler, déi vun der Form produzéiert ginn, den Designufuerderunge erfëllen. Dofir sinn déi wichtegst Aarbechtsdeeler vum ...Schimmel(wéi déi konvex a konkav Formen vun der Stanzform, déi beweeglech a fix Formen vun der Sprëtzform, déi iewescht an ënnescht Formen vun der Schmëddform, asw.) erfuerderen eng héich Féierungsgenauegkeet, eng gutt Konzentrizitéit an Neutralitéit, an de Stanzofstand ass raisonnabel.
Beim Design vun enger Form sollten déi folgend Punkte berécksiichtegt ginn:
① Passt op d'Féierungsënnerstëtzung an den Zentrierungsschutz beim Design vum Stempel op. Besonnesch beim Design vum klenge Lächerstempel kann déi selbstgeféiert Struktur benotzt ginn, fir d'Liewensdauer vum Stempel ze verlängeren.Schimmel.
② Fir schwaach Deeler wéi agebaute Wénkelen a schmuel Nuten, solle kreesfërmeg Béiiwwergäng benotzt ginn, fir d'Spannungskonzentratioun ze reduzéieren. De Béiradius R kann 3~5mm sinn.
③ D'Inlaystruktur gëtt fir d'Konkav ugehollSchimmelmat enger komplexer Struktur, déi och d'Spannungskonzentratioun reduzéiere kann.
④ D'Spalt raisonnabel erhéijen, den Spannungszoustand vum Aarbechtsdeel vum Stempel verbesseren, d'Stanzkraaft, d'Entluedungskraaft an d'Drockkraaft reduzéieren, an de Verschleiung vun der konvexer a konkaver Formkant reduzéieren.