1. Falt fir den Zweck vun dësem Paragraf z'änneren
H13 Stolformgëtt benotzt fir Schmëddformen mat héijer Schlagbelaaschtung, waarme Extrusiounsformen, Präzisiounsschmëddformen; Sprëtzgussformen fir Aluminium, Koffer an hir Legierungen ze produzéieren.

Et ass d'Aféierung vum H13 Loftgehärtungs-Heissstahl fir d'Veraarbechtung vun waarme Formen aus den USA. Seng Eegeschaften a Gebrauchsméiglechkeeten sinn am Fong déiselwecht wéi déi vum 4Cr5MoSiV-Stol, awer wéinst sengem héije Vanadiumgehalt ass seng Leeschtung bei mëttleren Temperaturen (600 Grad) besser wéi déi vum 4Cr5MoSiV-Stol. Et ass eng representativ Stolqualitéit mat engem breede Spektrum vun Uwendungsméiglechkeeten am Heissstahl fir d'Veraarbechtung vun waarme Formen.
2. Fonctiounen
Elektroschlack-geschmollte Stol, de Stol huet eng héich Härtbarkeet a Widderstand géint thermesch Rëss, de Stol enthält en héije Kuelestoff- a Vanadiumgehalt, eng gutt Verschleißbeständegkeet, eng relativ geschwächt Zähheet a gutt Hëtztbeständegkeet. Bei méi héijen Temperaturen huet en eng besser Festigkeit an Häert, eng héich Verschleißbeständegkeet an Zähheet, exzellent ëmfaassend mechanesch Eegeschaften an eng héich Antändungsbeständegkeet.
3. Déi chemesch Zesummesetzung vu Stol
H13 Stol ass e C-Cr-Mo-Si-V Stol, deen weltwäit wäit verbreet ass. Gläichzäiteg hunn vill Wëssenschaftler aus verschiddene Länner extensiv Fuerschung driwwer gemaach a sichen no Verbesserungen an der chemescher Zesummesetzung. Stol gëtt wäit verbreet a weist exzellent Eegeschaften op, déi haaptsächlech duerch déi chemesch Zesummesetzung vum Stol bestëmmt ginn. Natierlech mussen d'Onreinheetselementer am Stol reduzéiert ginn. E puer Donnéeë weisen datt wann den Rm 1550 MPa ass, de Schwefelgehalt vum Material vun 0,005% op 0,003% reduzéiert gëtt, wat d'Schlagfestigkeit ëm ongeféier 13J erhéicht. Natierlech schreift den NADCA 207-2003 Standard fest, datt de Schwefelgehalt vu Premium H13 Stol manner wéi 0,005% soll sinn, während de Schwefelgehalt vu Superior manner wéi 0,003%S an 0,015%P soll sinn. D'Zesummesetzung vum H13 Stol gëtt hei ënnendrënner analyséiert.

Kuelestoff: Amerikaneschen AISI H13, UNS T20813, ASTM (déi lescht Versioun) H13 a FED QQ-T-570 H13 Stol hunn e Kuelestoffgehalt vun (0,32~0,45)%, wat dee meeschte Kuelestoffgehalt vun allen ass.H13 Stol. Breet. De Kuelestoffgehalt vun däitschen X40CrMoV5-1 an 1.2344 ass (0,37~0,43)%, an de Kuelestoffgehaltsberäich ass enk. Am däitschen DIN17350 ass de Kuelestoffgehalt vun X38CrMoV5-1 (0,36~0,42)%. De Kuelestoffgehalt vun SKD 61 a Japan ass (0,32~0,42)%. De Kuelestoffgehalt vu 4Cr5MoSiV1 an SM 4Cr5MoSiV1 a mengem Land GB/T 1299 an YB/T 094 ass (0,32~0,42)% an (0,32~0,45)%, wat d'selwecht ass wéi SKD61 an AISI H13, respektiv. Besonnesch sollt een drop hiweisen, datt de Kuelestoffgehalt vum H13-Stol an den Normen vun der North American Die Casting Association NADCA 207-90, 207-97 an 207-2003 als (0,37~0,42)% spezifizéiert ass.

H13-Stol mat 5% Cr sollt eng héich Zähheet hunn, dofir soll säin C-Gehalt op engem Niveau gehale ginn, deen eng kleng Quantitéit u Legierungs-C-Verbindungen bildt. Woodyatt a Krauss hunn drop higewisen, datt um Fe-Cr-C ternäre Phasendiagramm bei 870℃ d'Positioun vum H13-Stol besser op der Kräizung vun den Austenit-A- an (A+M3C+M7C3)-Dräiphasenregiounen ass. Den entspriechende C-Gehalt ass ongeféier 0,4%. D'Zuel weist och eng Erhéijung vun der Quantitéit u C oder C fir d'Quantitéit u M7C3 ze erhéijen, an den A2- an D2-Stol mat enger méi héijer Verschleissbeständegkeet zum Verglach. Et ass och wichteg, e relativ niddrege C-Gehalt ze halen, fir datt de Ms-Punkt vum Stol eng relativ héich Temperatur erreecht (d'Ms vum H13-Stol gëtt allgemeng als 340℃ beschriwwen), sou datt de Stol op Raumtemperatur ofgekillt ka ginn. D'Legierungs-C-Verbindungsstruktur kritt, déi haaptsächlech aus Martensit plus enger klenger Quantitéit u Rescht-A an enger gläichméisseger Verdeelung besteet, fir eng gläichméisseg gehärtet Martensitstruktur no der Anhärtung ze kréien. Vermeit d'Transformatioun vun ze vill zréckgehalenem Austenit bei der Aarbechtstemperatur, fir d'Aarbechtsleistung oder d'Deformatioun vum Werkstéck ze beaflossen. Dës kleng Quantitéiten u zréckgehalenem Austenit sollten an den zwee oder dräi Anhärtungsprozesser no der Ofkillung komplett transforméiert ginn. Iwwregens gëtt hei drop higewisen, datt d'Martensitstruktur, déi no der Ofkillung vum H13-Stol kritt gëtt, d'Lat M + eng kleng Quantitéit Flacken M + eng kleng Quantitéit Rescht A ass. Déi ganz fein Legierungskarbide sinn no der Anhärtung op der Lat M ausgefällt. Inlännesch Wëssenschaftler hunn och e puer Aarbechte gemaach.