Schimmel, verschidde Formen an Tools, déi an der industrieller Produktioun benotzt gi fir de gewënschte Produkt duerch Injektioun ze kréien,Schlag molding, Extrusioun, Stierwen oder Schmieden, Guss, Stamping, etc. Kuerz gesot, e Schimmel ass e Tool dat benotzt gëtt fir e geformte Artikel ze produzéieren, e Tool dat aus verschiddenen Deeler besteet, verschidde Schimmel besteet aus verschiddenen Deeler.Et gëtt haaptsächlech benotzt fir d'Form vum Artikel ze veraarbecht andeems de kierperlechen Zoustand vum Material geformt gëtt.

Also wéi ass d'Schimmel gemaach?
Déi folgend ass eng kuerz Aféierung an de modernen Ofdréckproduktiounsprozess.

1, ESI (EarlierSupplierInvolvement Fournisseur fréi Engagement): Dës Etapp ass haaptsächlech eng technesch Diskussioun tëscht Clienten a Fournisseuren iwwer Produit Design an Ofdréck Entwécklung, etc. Den Haaptziel ass Fournisseuren kloer ze loossen de Produit Designer Design Absicht a Präzisioun Ufuerderunge verstoen, an och Loosst Produktdesigner d'Schimmelproduktioun besser verstoen Den Haaptziel ass de Fournisseur d'Designabsicht a Präzisiounsufuerderunge vum Produktdesigner kloer ze verstoen, an och de Produktdesigner d'Fäegkeet vun der Schimmelproduktioun a Produktprozessleistung besser ze verstoen, sou datt et méi raisonnabel Design.

2, Zitat: Inklusiv de Präis vun der Schimmel, d'Liewensdauer vun der Schimmel, den Ëmsazprozess, d'Zuel vun den Tonnen vun der Maschinn an d'Liwwerzäit vun der Schimmel.(Eng méi detailléiert Zitat sollt Informatioun enthalen wéi Produktgréisst a Gewiicht, Schimmelgréisst a Gewiicht, etc.)

3、Bestellung (Kaafbestellung): Clientsbestellung, Depot erausginn an Liwwerantbestellung akzeptéiert.

4、Production Planningand Schedule Arrangement: Dës Etapp muss op de Client fir de spezifeschen Datum vun der Liwwerung vun der Ofdréck reagéieren.

5, anSchimmel Design：Pro/Engineer, UG, Solidworks, AutoCAD, CATIA, etc. sinn déi méiglech Designsoftware.

6, Beschaffung vu Materialien

7, Schimmelveraarbechtung (Machining): d'Prozesser involvéiert sinn ongeféier Dréien, Gong (Fräsen), Wärmebehandlung, Schleifen, Computergong (CNC), elektresch Entladung (EDM), Drahtschneiden (WEDM), Koordinatschleifen (JIGGRINGING), Laser gravéieren, poléieren, etc.

8, Mould Assemblée (Assemblée)

9, Schimmel Test (TrialRun)

10, Sample Evaluation Report (SER)

11, Sample Evaluatioun Rapport Genehmegung (SERApproval)

Schimmelmaachen

D'Ufuerderunge fir Ofdréck Design a Produktioun sinn: präziist Dimensiounen, ordentleche Flächen, raisonnabel Struktur, héich Produktioun Effizienz, einfach Automatisatioun, einfach Fabrikatioun, héich Liewenserwaardung, niddereg Käschten, Design de Besoine vum Prozess an wirtschaftlech raisonnabel ze treffen.

Den Design vun der Schimmelstruktur an d'Auswiel vu Parameteren sollten Faktore berücksichtegen wéi Steifheit, Leedung, Ausluedemechanismus, Installatiounsmethod a Spaltgréisst.Déi verschleeft Deeler vun der Schimmel sollten einfach ze ersetzen.Fir Plastiksformen a Gossformen, sollt och e vernünftegt Schichtsystem berücksichtegt ginn, de Floss vu geschmoltenem Plastik oder Metall, d'Positioun an d'Richtung vum Entrée an d'Kavitéit.Fir d'Produktivitéit z'erhéijen an d'Schichtverloschter an de Leefer ze reduzéieren, kënne Multi-Cavity Schimmel benotzt ginn, wou verschidde identesch oder verschidde Produkter gläichzäiteg an enger eenzeger Schimmel ofgeschloss kënne ginn.An der Masseproduktioun sollten héich Leeschtung, héich Präzisioun a laang Liewensforme benotzt ginn.

Progressiv Multi-Statioun Schimmel solle fir Stamping benotzt ginn, a progressiv Carbide Blockforme kënne benotzt ginn fir d'Liewensdauer ze erhéijen.An enger klenger Batchproduktioun a Proufproduktioun vun neie Produkter, Schimmel mat einfacher Struktur, schneller Fabrikatiounsgeschwindegkeet an niddrege Käschte solle benotzt ginn, sou wéi Kombinatioun Punching Schimmel, Dënnplack Punching Schimmel, Polyurethan Gummi Schimmel, Low Schmelzpunkt Legierung Schimmel, Zink Legierung Schimmel a super Plastizitéitslegierungsformen.Schimmel hunn ugefaang Computer-aided Design (CAD) ze benotzen, also duerch e Computer-zentréiert Set vu Systemer fir den Design vu Schimmel ze optimiséieren.Dëst ass d'Entwécklungsrichtung vum Schimmeldesign.

Geméiss de strukturelle Charakteristiken ass d'Schimmel maachen a flaach Punching a Schneidformen a Kavitéitformen mat Raum opgedeelt.Punching- a Schneidstierwen benotze präzis Dimensiounsanpassung vun de konvexen a konkave Stierwen, e puer souguer mat enger spaltloser Upassung.Aner Schmiedestierwen, wéi kal Extrusiounsstierwen, Gussstierwen, Pulvermetallurgiestierwen, Plastikstierwen a Gummistierwen sinn Kavitéitsstierwen, déi benotzt gi fir dräidimensional Deeler ze bilden.Kavitéitformen hunn dimensional Ufuerderungen an 3 Richtungen: Längt, Breet an Héicht, a si komplex a Form a schwéier ze fabrizéieren.Schimmel ginn normalerweis a klenge Chargen an eenzel Deeler produzéiert.D'Fabrikatiounsfuerderunge si strikt a präzis a benotzen Präzisiounsmessmaschinnen an Ausrüstung.

Flaach Stierwen kënnen ufanks duerch Elektro-Ätzen geformt ginn an duerno weider an der Genauegkeet duerch Kontur a Koordinatschleifen erhéicht ginn.Form Schleifen kann mat opteschen Projektiounskurve Schleifmaschinnen oder Surface Schleifmaschinne mat Reduktiouns- a Restauratiounsrad Schleifmechanismus ausgeführt ginn, oder mat spezielle Form Schleiftools op Präzisiounsfläche Schleifmaschinnen.Koordinate Schleifmaschinne kënne fir déi präzis Positionéierung vu Schimmel benotzt ginn fir präzis Buer- an Ouverturesdistanz ze garantéieren.Computer numeresch kontrolléiert (CNC) kontinuéierlech Orbital Koordinat Schleifmaschinne kënnen och benotzt ginn fir all kromme an huel Formen ze schleifen.Huel Kavitéit Schimmel ginn haaptsächlech duerch Konturfräsen, EDM an elektrolytesch Bearbechtung veraarbecht.D'kombinéiert Notzung vu Konturprofiléierung an CNC-Technologie, wéi och d'Zousatz vun engem dräi-Directionnelle flaach Kapp op EDM, kann d'Kavitéitqualitéit verbesseren.D'Zousätzlech vun der Blasenelektrolyse fir d'elektrolytesch Veraarbechtung kann d'Produktivitéit erhéijen.